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倉泵
- 商品名稱： 倉泵
- 產品描述
-
產品簡介、代號表示、倉泵形式
產品簡介
F型倉式氣力輸送泵是在吸取國內外同類產品的先進技術與結構完善的基礎上，采用正壓氣力輸送方式輸送粉粒狀物料，適用于電廠粉煤灰、水泥、鑄造型砂、礦粉、糧食、化工原料等粉粒狀物料的輸送，可根據具體地形布置輸送管道，實現集中、分散、大高度、長距離輸送，輸送過程不受氣候條件影響，能確保物料不受潮，利于生產和環境保護，本設備配置自動化操作臺，可實現手動和自動控制，自動控制采用繼電器或PLC微處理器兩種形式。通長期運行，實踐證明，其性能穩定，質量可靠，無粉塵污染，是較理想的氣力輸送設備。
代號表示
倉泵的形式
下引式倉泵能得到最高的料氣比值，最好在罐底部配備出料閥。輸送粉料時，在罐的錐體部位應采取使物料流態化的措施。罐內物料可完全排空，由于物料流動方向與重力方向-致，甚至在不施加空氣壓力僅靠重力的情況下也能排料，故本身壓損也就相對較小，因而大多數新型高壓供料裝置均按下引式倉泵設計，其應用日益廣泛。
F型倉泵工作原理
工作原理
F型倉式泵工作過程分為四個階段:
1、進料階段:
進料閥和排氣閥打開，物料自由落入泵體內，料滿后，料位計發出信號，進料閥和排氣閥自動關閉，完成進料過程;
2、流化加壓階段:
打開進氣閥，壓縮空氣進入泵體底部，擴散后穿過流化床，首先使底部物料呈流態化狀態，同時泵內壓力上升;
3、輸送階段:
當泵內壓力達到一定值時，壓力表或壓力開關發出信號，出料閥自動打開，流化床上的物料邊流化邊進入輸送管道，輸送開始，泵內物料逐漸減少，此時流化床上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態;
4、吹掃階段:
當泵內物料輸送完畢，壓力下降到管道阻力時，壓力表或壓力開關發出信號，通氣延續一定時間，壓縮空氣清掃管路,然后進氣閥關閉，間隔一定時間，關閉出料閥，打開進料閥，完成- -次輸送 循環。
F型倉泵外形尺寸圖
F型倉泵外形尺寸圖
注:
(1)表中輸送能力、匹配風量值均為輸送粉煤灰或水泥及當量距離為300米時換算而得，供選型參考。
(2) 以上各結構尺寸僅供參考，最終各型號的尺寸以設備總圖為準。
(3) 若特殊要求，可專門設計、制造，本公.司保留對以上參數的修改權。
型 號 F-0.3 F-0.6 F-1.0 F-1.5 F-2.5 F-4.0 F-6.0 F-8.0 F-10.0 有效容積(m) 0.3 0.6 1 1.5 2.5 4 6 8 10 泵內直徑φE
(mm)800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 配用輸送管直徑
(mm)50-80 80-100 80-100 80-125 100-125 101-150 125-175 150-175 151-175 設計最大壓力 0.78MPa 工作壓力 0.1-0.6MPa(按輸送距離而定) 使用溫度(C) -20<T≤250℃(工作溫度超過120℃為特殊規格，用戶在訂貨時需注明) 泵體主要材質 Q235或16MnR 最大輸送距離 可達1500米(為折算當量長度，隨輸送距離的增加，輸送量相應降低 耗氣量(m³) 2~3 4~5 5~8 12~16 5~18 22~30 30~36 40~50 50~60 輸送量(T/H) 4 8 12 20 25 40 55 70 85 設備總重(T) 1 1.2 2 2.4 2.6 3.2 3.6 4.5 5.2 H 1820 2190 2580 2800 2980 3530 4060 4330 4910 H1 1460 1880 2260 2480 2650 3200 3650 3920 4500 Q 280 360 420 440 480 500 520 550 600 氣力輸送的定義、特點、及分類及流動狀態
氣力輸送輸送是一種利用空氣(或氣體)流作為輸送動力，在管道中輸送散狀固體物料的技術集成系統。
氣力輸送的特點
①設備簡單，結構緊湊，占地面積較小，輸送管道配置靈活，使工廠生產工藝流程更合理。
②輸送系統完全密閉， 粉塵飛揚少，可實現環保要求。
③運動零部件少， 維修保養方便，易于對整個系統實現集中控制和程序自動化。
④散料輸送效率高， 降低了包裝和裝卸運輸費用。
⑤能避免被輸送 物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質量。
⑥在輸送過程中 可同時實現多種工藝操作過程，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵等制備工藝過程，也可進行某些化學反應。
⑦可將由數點集中的物料運往一-處或由--處送往分散的數點，并實現遠距離操作。
⑧對于化學性 質不穩定的物料，可以采用惰性氣體輸送。
氣力輸送的分類
1.根據物料在管道中的密集程度，可分為:稀相輸送、中相輸送、密相輸送。
a稀相輸送:輸送壓力相對較低且穩定，隨著氣流的速度增加而升高，料氣比一般較低;
b密相輸送:較高的輸送壓力、氣速低、可實現高料氣比輸送;
2.根據在管道中形成的氣流，可分為吸送式、壓送式和復合式三大類。無論當今氣力輸送裝置的形式有多少，都可以分歸屬于吸送式、壓送式這兩大類，如表:
氣力輸送分類表
劃分依據 類型 劃分依據 類型 料氣混合比 稀相<10,中相10~25,密相>25 氣源壓力(MPa) 低壓0~0.05;高壓0.1~0.7 流動方式 吸送(負壓),壓送(正壓) 輸送機理 動壓(速度能),靜壓(壓力能) 氣源壓力(MPa) 高真空-0.05~0.02;低真空-0.02~0 流動狀態 懸浮流，集團流，栓流 氣力輸送的流動狀態
A:懸浮流輸送
物料輸送速度高于懸浮速度，物料在管道中成懸浮狀態流動。濃度比小，此運輸方式適;合于低壓稀相短距離輸送。
B:集團流輸送
物料輸送速度約等于懸浮速度，物料在管道中成集團狀態移動。濃度比適中，此運輸方式適合于中壓較長距離輸送。
C:栓流輸送
物料輸送速度低于懸浮速度，物料在管道中被脈沖氣閥(氣刀)氣壓力切割成栓狀，依靠料栓前后的空氣靜壓差作為推動力前進。濃度比高，此輸送方式適合于中壓較長距離輸送。
氣力輸送的典型應用領域及物料
1. 典型應用領域
①石油化工聚合物、顆粒、粉狀物料的輸送、摻混、配料、包裝等過程;
②塑料加工企業原料的儲存、上料、稱重、混合、配比等過程;
③冶金、電力企業粉煤灰、脫硫灰、除塵灰等輸送;
④化工、生物化工、精細化工等產品的輸送、混配料、包裝;
⑤食品、醫藥生產中原料輸送、混合、配料、粉碎、干燥等工藝過程;
⑥糧食的倉儲、轉運過程。
2.典型物料
可用氣力輸送的粉粒料品種繁多，每種物料的料性對氣力輸送裝置的適合性和效率都有很大的影響。
典型物料表
面粉 豆餅 調味粉 魚粉 小麥 可可 鹽 谷物 大豆 馬鈴薯粉 豆皮 干酵母 棉籽 纖維粉 淀粉 粒糖 飼料 煙葉 滑石粉 白云石 葡萄糖粉 味精 石灰石 氧化鎂 二氧化硅 鈦白粉 高嶺土 螢石粉 膨潤土 粘土 鐵礬土 鈦礦粉 稻殼 白土 長石 洗滌劑粉 化肥 芒硝 尿素粒 氧化鋅 消石灰 碳酸鈉 水泥 石墨 硅膠 硝酸鈉 氫氧化鋁 氯酸鈉 磷酸鈉 碳酸氫鈉 硼砂 石膏粉 鋅粉 礦粉 硅鋁球 鎳粉 碳黑 氧化鐵粉 聚丙烯 PTA PET ABS SBS PVC PVA EPS 煤粉 粉煤灰 尼龍切片 碳素 焦碳粒 水泥 鐵丸 橡膠粒 木屑 生物酶 玉米 觸媒 重鈣 生石膏粉 玻璃纖維 賴氨酸 麩皮 鍛造粘土 干細鹽 蛋白粉 MOCA CPE 脫硝劑 曲粉 鋼球 不銹鋼鋼球 玉米胚芽 玉米小雜 咖啡豆 鋼纖維 山梨醇粉 丁腈粉 珍珠巖 玻化微珠 因此每一個氣力輸送系統的設計都需要對物料特性進行分析，并根據客戶實際需求和工藝特點提供適合的整體解決方案。以下對物料特性的一些分析總結，是在氣力輸送系統設計時經常予以考慮的。
當然，還必須了解物料的一-些基本物理、化學特性，以及輸送及操作的基本要求，如:
---堆比重 [kg/m3]
---輸送量、水平距離、垂直升高、彎頭數量等
---物料力度分布[um-mm]
---連續、間斷操作
---物料溫度[℃]
---上下游設備與界區要求
---濕含 量[WT%]
---靜電積累、易燃易爆炸等等
關鍵詞：
